FAQ

Dos patines por guia bastan para mantener la carga estable . En caso de estructuras no muy rígidas, queda siempre la posibilidad de añadir más patines.

Las guias de guiado son suministrados con topes de transporte a fin de impedir que los patines salgan de su guia . Atención: estos topes no pueden servir como topes fin de carrera permanentes.

Es preferible elegir patines largos para las cargas más importantes y patines cortos para las cargas más ligeras.

El taladrado de las guias líneales es opcional.Se puede pasar pedido por un taladrado estándar (según ficha técnica) o especial. Así, el número de agujeros y su distancia entre centros pueden adaptarse a sus necesidades.

La carrera es igual a la longitud del la guia menos la del patín y el espacio necesario para los topes.

La longitud corriente de las guias de guiado lineal es de 3 a 4 metros. Sin embargo, según sus necesidades, pueden prepararse para un montaje tope a tope, con juntas rectas o en bisel.

La velocidad máxima de utilización es de 0,25 m/s .

Mantenimiento de las guías telescópicas:

Las guías Chambrelan han sido concebidas para funcionar con un mantenimiento mínimo. Se lubrican en fábrica con una grasa para rodamientos de alta presión, lo que les garantiza una vida útil óptima. Sin embargo, en caso de condiciones de servicio severas (ambiente abrasivo, cadencia de funcionamiento elevadas, etc.), deberán prever un mantenimiento regular y sistemático de las guías. Se entregan pre-engrasados de fábrica:

• para los guías de acero, con grasa de alta presión de litio,
• para guías de aluminio o acero inoxidable con grasa blanca de grado alimenticio, compatible con salas limpias.

Para un buen funcionamiento es importante que las bolas y el camino de rodadura estén limpias y engrasadas. En la medida de lo posible deben estar libres de impurezas que puedan dañar o bloquear el movimiento de la guía.

Recomendación:

Los intervalos de mantenimiento dependen del uso y del entorno; Durante nuestras pruebas de calificación a 15000 ciclos, lubricamos los toboganes cada 5000 ciclos. Sin embargo, un ambiente abrasivo o un alto número de ciclos requerirán un mantenimiento más regular. En el caso de un uso particular a temperaturas inferiores a -20°C o superiores a 140°C, podemos adaptar la elección de la grasa a estas condiciones. Lo mismo se aplica a los entornos alimentarios o salas limpias.

Modo de funcionamiento:

Sin desmontar la guía, limpiar los caminos de rodadura con un paño, pincel o similar; es recomendable utilizar un disolvente desengrasante. Tras esta operación, re-engrasar generosamente únicamente las bolas y los caminos de rodadura con grasa en spray. Por último, realizar unos pocos ciclos de apertura y cierre para extender la grasa. Podemos eventualmente suministrar la grasa que usamos.

Tabla general de grasas utilizadas:

	Baja temperatura	Estándar	Alta temperatura
Acero	MALUB GV2 (-50°C a +130°C)	MALUB (-20°C a +140°C)	JELT alta temperatura (-20°C a +1200°C)
Alumini		JELT compatible con alimentos y sala limpia (-20°C a +140°C)	N/A
Acero inoxidable			JELT alta temperatura (-20°C a +1200°C)

Para cualquier información adicional, por favor no dude en contactar con nosotros.

• Las guías Chambrelan se suministran sin ningún sistema ni dispositivo de protección contra el polvo, salpicaduras, etc.
• La presencia de impurezas en los caminos de rodadura puede provocar rápidamente rozamiento y bloqueo, lo que lleva a un desgaste prematuro de las guías.
• Por ello es importante a la hora del diseño del sistema prever la instalación de las guías en un entorno protegido o de disponer in situ las soluciones necesarias de protección.

Corresponden a la carga soportada por un par de guías, en posición extendida, montadas de canto. Atención: en caso de montaje de plano, la capacidad de carga se reduce en un 40% .

Las guías reforzadas soportan bien los esfuerzos de torsión incluso sometidas a condiciones extremas, así como en condiciones de cargas importantes. Se recomienda particularmente el uso de estas guías en presencia de pares de torsión, así como en montajes de plano.

Las temperaturas normales de funcionamiento están comprendidas entre -40ºC y +60ºC. Más allá de esas temperaturas se deben realizar adaptaciones. Consúltenos.

Mapa:

1. Presentación general

2. Tratamientos estándar

3. Opciones de procesamiento

4. Tabla sinóptica resumida

1 - Presentación general de los tratamientos de superficie :

El tratamiento anticorrosivo contribuye a la calidad y vida de las guías lineales. Las aplicaciones industriales en las que la humedad, el polvo y los agentes corrosivos pueden estar presentes, generan condiciones difíciles para los portaobjetos. Por lo tanto, es importante elegir el tratamiento superficial adecuado según la aplicación final para garantizar la fiabilidad de las guías lineales. Todos nuestros tratamientos de superficie se seleccionan para cumplir con las regulaciones medioambientales: por ejemplo, el revestimiento de zinc utilizado en cumplimiento de las directivas RoHS y REACH. Para garantizar la fiabilidad y la funcionalidad de las guías telescópicas de acero, los elementos se prueban con "Salt Spray" (S.P.). Su resistencia se expresa en horas antes de la oxidación roja en menos del 5% de la superficie. Una norma define la resistencia y sirve de referencia para la evaluación comparativa entre los diferentes tipos de tratamientos anticorrosivos. Las muestras de los portaobjetos se colocan, por lo tanto, en una cámara de prueba y se rocían durante toda la prueba con una solución de cloruro de sodio (5%) a PH 6,5 y una temperatura de 35°C. Se realiza una evaluación del estado de la superficie a intervalos regulares para medir la calidad de la protección.

2 - Los tratamientos superficiales estándar en las guías de CHAMBRELAN

Las guías telescópicas CHAMBRELAN, ya sean de extensión parcial, de extensión total o de superextensión, se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, como puertas de acceso, cajones extraíbles, rellenos de huecos, etc. Todas las guías estándar CHAMBRELAN se suministran con un tratamiento anticorrosión adecuado para la mayoría de las aplicaciones:

• Las corredera de acero están protegidos por una capa de zinc blanco. El proceso consiste en un tratamiento electrolítico con pasivación. Forma una capa protectora en toda la superficie de la pieza. Con un grosor medio de 10 micras, resiste la niebla salina durante 400 horas.
• Las guías de aluminio están hechas de anodizado incoloro, que se da para soportar 250 horas antes de la aparición del óxido blanco.
• Los portaobjetos de acero inoxidable están encurtidos y pasivados.

En algunas aplicaciones, el tratamiento de protección contra la corrosión requiere una atención especial, ya que los portaobjetos telescópicos permanecen cerrados la mayor parte del tiempo. Por lo tanto, la suciedad y la humedad están atrapadas en el interior, lo que dificulta su evacuación. También hay que tener en cuenta los intervalos de mantenimiento, que pueden ser largos o incluso irregulares. Por esta razón, ofrecemos tratamientos de superficie adecuados como una opción:

• para aumentar la resistencia a la corrosión,
• por razones estéticas (tratamientos de color negro),
• para aumentar la dureza de los perfiles y así resistir las vibraciones o los ciclos de trabajo intensos por carbonitruración (adición de carbono en la superficie).

Estas diferentes opciones pueden combinarse entre sí...

3 - Opciones de tratamiento de la superficie según el material utilizado:

Podemos ofrecer guías de acero:

• un recubrimiento de zinc negro con un desgaste de 200 horas de S.P.
• un cincado de alta resistencia a la corrosión con un acabado que ofrece una resistencia de 600 horas a S.P.
• un recubrimiento de níquel zinc con una resistencia de 1000 horas S.P.
• En el caso particular de las vibraciones o de un elevado número de ciclos, también podemos tratar nuestros perfiles con un proceso de carbo-nitruración que aumenta la dureza de la superficie hasta 35 HRC, los perfiles de acero estándar tienen una dureza de unos 20 HRC. Con su impregnación aceitada, durará entre 150 y 250 h S.P. Nota: Este tratamiento de dureza puede combinarse con un tratamiento anticorrosivo, como el de zinc níquel para optimizar su resistencia.

En el caso de las guías de aluminio, las opciones posibles son:

• Una oxidación anódica negra
• Oxidación anódica dura con una dureza de unos 48 HRC

Para las guías de acero inoxidable:

• En el caso del acero inoxidable, podemos llevar a cabo un pulido electrolítico que mejora el estado de la superficie y el aspecto de los perfiles.

El consejo del profesional: La combinación de un tratamiento de superficie mejorado con el montaje de bolas de acero inoxidable ofrece una alternativa económica a las guías de acero inoxidable con una resistencia a la corrosión optimizada a una fracción del precio de una guía de acero inoxidable. Nota: La lubricación es también un elemento clave para la vida útil de los portaobjetos.

4 - Para recordar:

Cuadro sinóptico simplificado de los tratamientos de superficie según los materiales utilizados Tableau synoptique simplifié des traitements de surface selon les matières utilisées ou les applications

Tratamiento Material	Acero	Aluminio	Acero Inoxidable (304L o 316L)
Estándar
	ZNJ : Zinc blanco 450 h S.P.	OAI : Oxidación anódica incolora 250 h S.P.	decapado & pasivación
Opciones
Aspecto
	ZNN : Zinc negro 250 h B.S.	OAN : oxidación anódica negra	Pulido electrolítico
Resistencia S.P.
	ZNA : Zinc de alta resistencia 600 h B.S.
	ZNK : Zinc Níquel 1000 h B.S.
Dureza
	NIT : Carbo-Nitruración dureza de 35 HRC	OAD : oxidación anódica dureza dureza de 48 HRC

  Si desea más información o asesoramiento técnico, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

La gama Chambrelan está constituida por guías de 2, 3 o 4 elementos, lo que permite una extensión hasta de 150% de la longitud nominal. En cada caso, la extensión estándar puede ser aumentada o disminuida adaptando la longitud de las jaulas de

• Utilización del juego de fijaciones previsto.
• Respetar el correcto paralelismo y escuadrado de las guías.
• Garantizar unas superficies de apoyo planas.

El cumplimiento de estas normas garantiza un funcionamiento suave y regular de las guías.
Un punto de dureza a la apertura o al cierre es señal de un mal montaje.
Un mal montaje tiene como consecuencia la disminución de la duración de vida de la guía.

• La temperatura normal de servicio llega a 60ºC para las guías estándar de existencia .
• Para montajes en hornos y similares, en los que hay que contar con temperaturas hasta de 250ºC, es preciso adaptar las guías, en primer lugar suprimiendo elementos no metálicos y además dejando un juego libre que permita la dilatación de los diferentes elementos sin que llegue a producirse ningún bloqueo.  Es importante indicar este particular en el pedido.

Nota: a partir de 150ºC el zinc comienza a abombarse y a soltarse. Es preciso acudir a otras soluciones.  Consúltenos .

• • Check : Cada guía individualmente: apertura manual y accionar el bloqueo
  • El escuadrado de las guías. La extensión de una guía puede afectar al bloqueo de la otra.

Nota: es posible reinicializar las guias abriéndolos precipitadamente varias veces sin interrupción para recuperar la extensión.

Verificar el escuadrado de las guías. La extensión de una guía puede afectar a la otra. Nota: es posible reinicializar las guias abriéndolos precipitadamente varias veces sin interrupción para recuperar la extensión.

• Verificar la planeidad de las caras de apoyo
• Verificar el paralelismo de las guías

Nota: es posible reinicializar las guias abriéndolos precipitadamente varias veces sin interrupción para recuperar la extensión.

• Verificar las guías individualmente: apertura manual
• Verificar la planeidad de las caras de apoyo respecto a las partes fijas y móviles
• Verificar el paralelismo de las guías respecto a las partes fijas y móviles