Kies een land:

Kies een taal:

  • Engels
  • Duits-de de
  • Engels
  • Duits-de de
  • Nederlands
  • Frans
  • Duits
  • Spaans
  • Engels
  • Engels
  • Frans
  • Engels
  • Spaans
  • Engels
  • Engels
  • Spaans
  • Engels
  • Engels
  • Frans
  • Engels
  • Engels
  • Engels
  • Engels
  • Engels
  • Italiaans
  • Engels
  • Frans
  • Duits
  • Nederlands
  • Frans
  • Engels
  • Engels
  • Nederlands
  • Pools
  • Spaans
  • Engels
  • Engels
  • Engels
  • Russisch
  • Tsjechisch
  • Engels
  • Engels
  • Duits
  • Frans
  • Italiaans
  • Engels
  • Tsjechisch
  • Engels
  • Engels
  • Engels
  • Spaans

FAQ

1. Hoe kies ik de juiste lineair geleider voor mijn toepassing?

Geef bij bestelling aan:

  • De gewenste lengte en referentie van geleiderprofiel,
  • De gewenste loopwagen en aantal en indien niet duidelijk het gewenste draagvermogen.

2. Hoeveel loopwagens moeten per geleiderprofiel worden gemonteerd?

Voor het dragen van de belasting volstaan 2 loopwagens per rail. In geval van onvoldoende stijfheid in de constructie is het aan te bevelen extra loopwagens toe te passen.

3. Kunnen de standaard eindstops als permanente eindstop worden gebruikt?

De lineair geleiders worden geleverd met een eindstop voor transport zodat de loopwagens niet uit het geleiderprofiel komen. Deze eindstops zijn niet geschikt als eindaanslag voor permanent gebruik.

4. Welke loopwagen moet ik kiezen?

Voor zwaardere belasting kiest u een lange loopwagen, voor lichtere belasting of voor toepassing verticaal kiest u bij voorkeur een korte loopwagen.

5. Zijn de geleiderprofielen voorzien van bevestigingsgaten?

De geleiderprofielen zijn standaard niet voorzien van bevestigingsgaten. Op verzoek kunnen wij standaardbevestigingsgaten aanbrengen (zie tabel), of volgens uw opgave in diameter en tussenafstand aangepaste gaten.

6. Hoe wordt de haalbare verplaatsing van de loopwagens berekend?

De verplaatsing van de loopwagen (bij gebruik van 1 loopwagen) is gelijk aan de lengte van de rail verminderd met de lengte van de loopwagen + de ruimte voor de aan te brengen eindstop, i.h.a. 10 mm aan beide uiteinden.

7. Wat is de maximum lengte van een lineair geleider?

De courante lengte van de geleiderprofielen is 3 tot max. 5 meter. Voor toepassingen waarbij grotere lengtes nodig zijn worden de profielen voorzien van een afschuining voor een koppeling bij montage

8. Wat is de maximale snelheid van openen van Chambrelan geleiders?

De maximale snelheid voor gebruik van geleiders is 0.25 m/seconde

9. Is speciaal onderhoud aan de geleiders noodzakelijk?

Onderhoud van kogelgelagerde geleiders:

CHAMBRELAN geleiders zijn gemaakt om met een minimum aan onderhoud te functioneren. Ze worden in de fabriek gesmeerd met een hogedruklagervet, wat een optimale levensduur garandeert. De geleiders worden bij montage gesmeerd met een kogellagervet geschikt voor intensief gebruik. In geval van extreme omstandigheden (schurend materiaal in de kogelbaan of hoge gebruiksintensiteit) adviseren wij het kogellagervet regelmatig te vervangen. Ze worden voorgesmeerd geleverd vanuit de fabriek:
  • voor stalen glijbanen, met lithium-hogedrukvet,
  • voor aluminium of roestvrijstalen geleiders met wit vet van levensmiddelenkwaliteit, geschikt voor gebruik in een cleanroom.
Bij gebruik is het belangrijk om schone en ingevette ballen en kogelbanen te hebben. Ze moeten zoveel mogelijk vrij zijn van onzuiverheden die de loopbanen kunnen beschadigen of de beweging kunnen blokkeren.

Aanbeveling:

De onderhoudsintervallen zijn afhankelijk van het gebruik en de omgeving; Tijdens onze kwalificatietesten met 15000 cycli smeren we de glijbanen om de 5000 cycli. Een schurende omgeving of hoge tarieven vereisen echter een regelmatiger onderhoud. Bij bijzonder gebruik bij temperaturen onder -20°C of boven 140°C kunnen wij de keuze van het vet aan deze omstandigheden aanpassen. Hetzelfde geldt voor voedselomgevingen of cleanroom.

Bedrijfsmodus:

Zonder de glijbaan te demonteren, reinig de loopbanen met een doek; het is mogelijk om een ontvettingsmiddel te gebruiken. Het is mogelijk om een ontvettingsmiddel te gebruiken en vervolgens de loopbanen overvloedig te ontvetten met een borstel of een vetspray. Voer tot slot een paar openings- en sluitingscycli uit, zodat de ballen worden ingevet. We kunnen uiteindelijk het vet leveren dat we gebruiken.

Overzichtstabel van de gebruikte vetten :

Lage temperatuur Standaard Hoge temperatuur
Staal MALUB GV2 (-50°C tot +130°C) MALUB (-20°C tot +140°C) JELT HT (-20°C tot +1200°C)
Aluminium JELT Food & Cleanroom compatibel (-20°C tot +140°C) N/A
Roestvrij staal JELT HT (-20°C à +1200°C)
Voor meer informatie kunt u contact met ons opnemen.

10. Wat te doen als de gebruiksomgeving vuil is?

  • De Chambrelan geleiders zijn niet voorzien van een bescherming tegen binnendringen van stof of vuildeeltjes…
  • Vervuiling van de kogelbanen kan leiden tot het plotseling blokkeren of vastlopen van de geleider en geeft een verhoogde slijtage.
  • Het is daarom belangrijk er voor te zorgen dat de geleiders afgeschermd zijn te monteren of in het ontwerp te voorzien in bescherming van de geleiders.

11. Wat betekent het opgegeven draagvermogen in de tabellen?

Het opgegeven draagvermogen geeft de belastbaarheid weer van de geleiders per paar in volledig uitgetrokken toestand, waarbij de belasting evenredig is verdeeld tussen de rechtstandig gemonteerde geleiders. Let op: bij montage plat liggend verminderd het draagvermogen met tenminste 40%.

12. Waarom versterkte geleiders?

Versterkte geleiders zijn bestand tegen de torsiekrachten die optreden bij toepassing onder extreme omstandigheden of zware belasting. Wij adviseren een versterkte geleider toe te passen indien torsiekrachten op de geleider zijn te verwachten of indien de geleiders plat liggend worden gemonteerd.

13. Wat is de normale gebruiktstemperatuur voor geleiders?

De standaard gebruikstemperatuur ligt tussen - 20° C en + 80 ° C. Bij hogere of lagere gebruikstemperatuur moeten aanpassingen aan de geleiders worden aangebracht ... Neem contact op.

14. Welke oppervlaktebehandeling wordt toegepast op de Chambrelan geleiders?

Anti-corrosie Oppervlaktebehandelingen

  • Algemene presentatie van de oppervlaktebehandelingen op de bollengeleiders
  • Standaard behandelingen op CHAMBRELAN-geleiders
  • Verwerkingsopties volgens materiaal of gebruik
  • Samenvattende synoptische tabel

1 - Algemene presentatie van oppervlaktebehandelingen op lineaire kogelbanen:

Anticorrosiebehandeling draagt in hoge mate bij aan de kwaliteit en de levensduur van lineaire geleiders. Industriële toepassingen waar vocht, stof en corrosieve stoffen aanwezig kunnen zijn, creëren moeilijke omstandigheden voor de telescopische geleiders. Het is daarom belangrijk om de juiste oppervlaktebehandeling te kiezen in functie van de eindtoepassing om de betrouwbaarheid van de lineaire geleidingssystemen te garanderen. Al onze oppervlaktebehandelingen zijn geselecteerd om te voldoen aan de milieuvoorschriften: zo is de gebruikte zinklaag gebaseerd op driewaardig chroom, in overeenstemming met de RoHS- en REACH-richtlijnen. Om de betrouwbaarheid en functionaliteit van de stalen telescopische geleiders te garanderen, worden de elementen getest met "Salt Spray" (S.S.). Hun weerstand wordt uitgedrukt in uren voor rode roest op minder dan 5% van het oppervlak. Een norm definieert de weerstand en dient als referentie voor een vergelijkende evaluatie tussen verschillende soorten anticorrosiebehandelingen. Monsters van de glaasjes worden daarom in een testkamer geplaatst en gedurende de hele test met een natriumchlorideoplossing (5%) bij PH 6,5 en een temperatuur van 35°C besproeid. Een evaluatie van de oppervlaktegesteldheid wordt op regelmatige tijdstippen uitgevoerd om de kwaliteit van de bescherming te meten.

2 - Standaard oppervlaktebehandelingen op CHAMBRELAN geleiders

De CHAMBRELAN telescopische geleiders, of het nu gaat om gedeeltelijke verlenging, volledige verlenging of superverlenging, worden gebruikt in een breed scala van toepassingen, zoals toegangsdeuren, uittrekladen, spleetvullers, enz. Alle standaard CHAMBRELAN geleiders worden geleverd met een anticorrosiebehandeling die geschikt is voor de meeste toepassingen:
  • De stalen geleiders worden beschermd door een witte zink coating. Het proces bestaat uit een elektrolytische behandeling met passivering. Het vormt een beschermende laag op het gehele oppervlak van het onderdeel. Met een gemiddelde dikte van 10 tot 12 micron is het bestand tegen zoutnevel gedurende 400 uur.
  • De aluminiumglaasjes zijn in kleurloze anodisatie, die tot 250 uur voor het verschijnen van witte roest wordt gegeven om te weerstaan.
  • Roestvrijstalen geleiders worden gebeitst en gepassiveerd.
Bij sommige toepassingen vraagt de corrosiebescherming speciale aandacht omdat de telescopische geleiders meestal gesloten blijven. Vuil en vocht worden daarom opgesloten in de geleiders, waardoor het moeilijk is om ze te evacueren. Er moet ook rekening worden gehouden met onderhoudsintervallen, die lang of zelfs onregelmatig kunnen zijn. Daarom bieden wij als optie een passende oppervlaktebehandeling aan:
  • om de corrosiebestendigheid te verhogen,
  • om esthetische redenen (zwarte kleurbehandelingen),
  • om de hardheid van de profielen te verhogen en zo bestand te zijn tegen trillingen of intense bedrijfscycli door carbonitreren (toevoeging van koolstof aan het oppervlak).
Deze verschillende opties kunnen met elkaar gecombineerd worden...

3 - Oppervlaktebehandelingsmogelijkheden afhankelijk van het gebruikte materiaal:

Voor stalen geleiders kunnen wij u deze aanbieden:

  • een zwarte zinklaag met een S.S.-weerstand van 200 uur;
  • een hoge corrosiebestendigheid verzinken met een afwerking die een S.S. bestendigheid van 600 uur biedt.
  • een vernikkelde verzinking met een S.S. bestendigheid van 1000 uur.
  • In het specifieke geval van trillingen of een hoog aantal cycli kunnen wij onze profielen ook behandelen met een carbo-nitrering die de oppervlaktehardheid verhoogt tot 35 HRC, de standaard stalen profielen hebben een hardheid van ongeveer 20 HRC. Met zijn geoliede impregnering is hij bestand tegen 150 tot 250 uur S.S. Let op: Deze hardheidsbehandeling kan gecombineerd worden met een anticorrosiebehandeling, zoals zinknikkel, om de weerstand te optimaliseren.

Voor aluminium geleiders zijn de mogelijke opties:

  • Een zwarte anodische oxidatie
  • Een harde anodische oxidatie met een hardheid van ongeveer 48 HRC

Voor roestvrijstalen glijbanen:

  • Voor inox kunnen we een elektrolytische polijstbeurt uitvoeren die de oppervlaktegesteldheid en het aspect van de profielen verbetert.
Het advies van de pro: De combinatie van een verbeterde oppervlaktebehandeling met roestvrijstalen kogellagers biedt een economisch alternatief voor volledig roestvrijstalen geleiders met een optimale corrosiebestendigheid tegen een fractie van de prijs van een volledig roestvrijstalen geleider. Let op: Smering is ook een belangrijk element voor de levensduur van de glijbanen.

4 - Om te onthouden:

Vereenvoudigde synoptische tabel van de oppervlaktebehandelingen volgens de materialen of het gebruik: Simplified synoptic table of surface treatments according to the materials or use:

Behandeling Materiaal

Staal

Aluminium

Roestvrij staal (304L or 316L)

Standaard

ZNJ : Wit zink
450 uur S.S.
OAI : Kleurloze anodische oxidatie
250 uur S.S.
Schuren & passiveren

Opties

Aspect

ZNN : Zwart zink
250 uur S.S.
OAN : Zwart Anodische Oxydatie
Elektrolytisch Polijsten

S.S. -weerstand

ZNA : Zink met hoge sterkte
600 uur S.S.
ZNK : Nikkelzink
1000 uur S.S.

Hardheid

NIT : Carbo-Nitriding
hardheid van 35 HRC
OAD : Harde anodische oxidatie
hardheid van 48 HRC
  Voor meer informatie of technisch advies kunt u contact met ons opnemen.

15. Kan de uittreklengte van de geleiders worden veranderd?

Het Chambrelan assortiment bestaat uit geleiders met 2, 3 of 4 profielen, waarmee uittreklengtes tot 150% van de gesloten lengte mogelijk zijn. De standaard uittreklengte kan kan worden vergroot of verkleind door het aanpassen van lengte van de kogelkooien.

16. Wat zijn de voorschriften voor een goede montage van geleiders?

  • Gebruik alle aangebrachte bevestigingsgaten.
  • Zorg ervoor dat geleiders evenwijdig en parallel (op dezelfde hoogte) zijn gemonteerd.
  • Monteer geleiders op een vlakke ondergrond.

Indien u zich aan deze voorschriften houdt, zullen de geleiders gemakkelijk en gelijkmatig openen en sluiten.

Een (plaatselijk) zware loop duidt op verkeerde montage.

Foutieve montage leidt tot een verminderde levensduur van de geleiders.

17. Wat te doen als de lade in een oven wordt gemonteerd?

  • De standaard uit voorraad leverbare geleiders kunnen worden gebruikt bij temperaturen tot 80°C.
  • Bij toepassingen in droogkasten of ovens, is de maximum temperatuur voor gebruik van geleiders 250°C. In dat geval kunnen wij onze geleiders aanpassen door enerzijds kunststof onderdelen weg te laten en anderzijds de geleiders zeer los te monteren waardoor het uitzetten van onderdelen kan worden opgevangen zonder dat de geleider vastloopt. Specificeer bij bestelling van geleiders de gebruikstemperatuur indien van toepassing.

NB : boven 150°C begint de zinklaag te bladderen en los te laten. Andere anti-corrosie maatregelen moeten dan worden overwogen. Neem contact met ons op.

18. Wat te doen als de vergrendeling niet blokkeert?

  • Open en sluit beide geleiders handmatig en controleer of de vergrendeling blokkeert.
  • Controleer of de geleiders evenwijdig zijn gemonteerd en even ver kunnen worden geopend.

19. Wat te doen als de vergrendeling van de lade niet werkt?

Controleer of de geleiders evenwijdig zijn gemonteerd en even ver kunnen worden geopend.

20. Wat te doen als de lade niet helemaal opent?

  • Controleer montagevlak op vlakheid,
  • Controleer of geleiders evenwijdig zin gemonteerd

NB : U kunt de geleiders weer in de correcte stand brengen door de lade (geleiders) enkele keren achter elkaar met kracht helemaal uit te trekken.

21. Wat te doen als de lade zwaar loopt?

  • Controleer iedere geleider door deze handmatig te openen en sluiten
  • Controleer het montagevlak zowel aan de vaste kant als aan de lade op vlakheid
  • Controleer of de geleiders evenwijdig zijn gemonteerd zowel aan lade als aan het vaste deel
Vind wat je zoekt

    *Benodigde informatie

    Heb je een vraag ?

    1.Technische specificaties?

    • Montageplan
    • Beschikbaarheid van een product
    • Laadvermogen…

    2.Toepassingsgebieden van onze industriële producten?

    • ontwerp van een op maat gemaakte telescoopgeleider
    • selectie van een model op basis van het draagvermogen…